Kristal asam oksalat industri dengan kemurnian tinggi untuk penghapus karat

Rumus kimia:C2H2O4*2H2O

CAS:6153-56-6

Kemurnian:990,6%

Kebutuhan COA memenuhi GB/T1626-2008:

Referensi: Riel Chemical Lab1&2, platform layanan publik nasional untuk informasi standar.

Asam oksalat adalah asam organik dengan nama sistematis asam ethanedioic dan rumus kimia HO−C(=O)−C(=O)−OH, juga ditulis sebagai (COOH) 2 atau (CO2H) 2 atau H2C2O4.

Asam dikarboksilat yang paling sederhana adalah padatan kristal putih yang membentuk larutan tak berwarna dalam air.Namanya berasal dari peneliti awal yang mengisolasi asam oksalat dari tumbuhan berbunga dari genus OxalisHal ini terjadi secara alami dalam banyak makanan.

Peringatan:Mengonsumsi asam oksalat secara berlebihan atau kontak kulit yang berkepanjangan bisa berbahaya.

• Berat molekul:1260,07 g/mol
• Penampilan:kristal transparan putih atau bubuk, produk industri mungkin sedikit kuning karena kotoran
• Bau:Tidak enak atau sedikit asam
• Kepadatan:10,65 g/cm3 (20°C)
• Titik leleh:Dihidrat kehilangan air kristalnya pada 101-102 °C dan diubah menjadi asam oksalat tanpa air (H2C2O4).
• Kelarutan:Air: larut dalam air dingin (sekitar 10 g/100 ml, 20°C), larutan air panas lebih tinggi. etanol: sedikit larut (sekitar 5,7 g/100 ml, 20°C)
• Asam:Asam binar, asam lebih kuat dari asam asetat (pKa1=1).25, pKa2=4.14); Dapat bereaksi dengan basa, oksida logam, karbonat untuk membentuk garam (seperti natrium oksalat, kalsium oksalat)
• Kemampuan pengurangan:Di bawah kondisi asam dapat dioksidasi oleh oksidant yang kuat (seperti kalium permanganat) untuk menghasilkan CO2 dan H2O
• Komplikasi:Oxalate (C2O42−) membentuk kompleks larut dengan ion logam (misalnya Fe3+, Al3+).
• Termal dekomposisi:Penguraian saat dipanaskan di atas 150°C, menghasilkan CO, CO2 dan H2O

Asam oksalat diproduksi terutama dengan mengoksidasi karbohidrat atau glukosa dengan asam nitrat atau udara di hadapan vanadium pentoxide.menggunakan berbagai prekursor, termasuk asam glikol dan glikol. Pada tahun 2011, hanya perusahaan Jepang Mitsubishi yang menggunakan proses ini.

Metode yang lebih baru membutuhkan karbonilasi oksidatif alkohol untuk mendapatkan dioxalate: 4 ROH + 4 CO + O 2 -> 2 (CO 2 R) 2 + 2 H 2 O. Diester ini kemudian dihidrolisis menjadi asam oksalat.000 ton diproduksi per tahun.

Secara historis,asam oksalat disiapkan dengan menerapkan basa kaustik (seperti natrium hidroksida atau kalium hidroksida) ke serbuk sari dan kemudian mengasidifikasi oksalat dengan asam anorganik (seperti asam sulfat)Asam oksalat juga dapat terbentuk dengan memanaskan natrium format di hadapan katalis alkali.

Penggunaan utama asam oksalat termasuk pembersih atau pemutih, terutama untuk menghilangkan karat (agen kompleks besi).Penggunaannya dalam penghilang karat disebabkan oleh fakta bahwa ia membentuk garam larut dalam air yang stabil dengan zat besi trivalen, yaitu ion oksalat besi.

Asam oksalat adalah bahan dalam beberapa produk pemutih gigi. Sekitar 25% asam oksalat digunakan sebagai mordant dalam proses pewarnaan.,Rattan, bulu, serta untuk penghapusan karat dan pembersihan lainnya, untuk bubuk roti, dan sebagai reagen ketiga dalam instrumen analisis silika.

Beton/Semen:Asam oksalat dapat bereaksi dengan senyawa kalsium dalam semen, menyebabkan permukaan menjadi bubuk. Penggunaan jangka panjang dapat melemahkan kekuatan struktural.Hanya untuk pembersihan jangka pendek noda semen (seperti residu dari dekorasi), harus dibilas dengan benar.

Plastik/Karet:Hal ini memiliki korosifitas yang relatif rendah untuk sebagian besar plastik (seperti PP dan PE), tetapi dapat menyebabkan beberapa karet untuk usia (seperti cincin penyegelan).

Kayu:Ini akan merusak serat kayu, menyebabkan warna memudar atau permukaan kasar.

Korosi residual:Bahkan jika permukaan dibilas dengan baik, asam oksalat dapat meresap ke bahan berlubang seperti celah ubin dan beton, menyebabkan reaksi yang berkepanjangan dan lambat.Bilas dengan air bersih beberapa kali setelah digunakan dan netralkan dengan larutan alkali (seperti air sabun).

Korosi elektrokimia:Dalam lingkungan yang lembab, asam oksalat dapat mempercepat korosi elektrokimia logam (misalnya, kuku besi berkarat lebih cepat).

Industri galvanisasi:Asam oksalat digunakan untuk polesan logam, tetapi konsentrasi yang terlalu tinggi dapat menyebabkan overetching dari benda kerja (harus dikontrol ketat dalam 5%-10%).

Industri tekstil:Ketika digunakan sebagai mordant, penggunaan berlebihan akan mengurangi kekuatan serat dan perlu dikombinasikan dengan regulator pH.

Post-processing dari pencetakan 3D:Beberapa proses membersihkan model resin dengan asam oksalat, tetapi dapat menyebabkan retakan (toleransi perlu diuji).

Penghapusan:Larutan asam oksalat harus dinetralkan ke pH 6-9 sebelum dibuang dan tidak boleh langsung dituangkan ke selokan (di beberapa daerah, larutan ini diklasifikasikan sebagai limbah berbahaya).

Pembatasan transportasi:Pengangkutan asam oksalat konsentrasi tinggi (> 10%) membutuhkan label korosif, dan beberapa negara memerlukan lisensi khusus.