99Metall temizliği için yüksek saflıkta 0,6% Oksalik Asit Kristalı

Kimyasal formül: C₂H₂O₄*2H₂O

CAS: 6153-56-6

Saflık: %99.6

COA'nın GB/T1626-2008'e uyması gerekir:

Referanslar: Riel Chemical Lab1&2, Standartlar bilgisi için Ulusal kamu hizmet platformu.

Oksalik asit, sistematik adı etandioik asit ve kimyasal formülü HO−C(=O)−C(=O)−OH olan, ayrıca (COOH)2 veya (CO2H)2 veya H2C2O4 şeklinde yazılan organik bir asittir.

En basit dikarboksilik asittir. Suda renksiz bir çözelti oluşturan beyaz kristal bir katıdır. Adını, yaygın olarak odun-sorel olarak bilinen Oxalis cinsinin çiçekli bitkilerinden oksalik asidi izole eden ilk araştırmacılardan almıştır. Birçok gıdada doğal olarak bulunur. Aşırı oksalik asit alımı veya uzun süreli cilt teması tehlikeli olabilir.

• Asit: Binarik asit, asetik asitten daha asidik (pKa₁=1.25, pKa₂=4.14); Bazlarla, metal oksitlerle, karbonatlarla reaksiyona girerek tuzlar oluşturabilir (sodyum oksalat, kalsiyum oksalat gibi).
• İndirgenebilirlik: Asidik koşullar altında, güçlü oksidanlar (potasyum permanganat gibi) tarafından CO₂ ve H₂O üretmek üzere oksitlenebilir
• Kompleksleşme: Oksalat (C₂O₄²⁻), metal iyonları (örneğin Fe³+, Al³+) ile çözünür bir kompleks oluşturur. Metal temizliğinde veya pas gidermede kullanılır.
• Termal bozunma: 150°C'nin üzerinde ısıtıldığında, CO, CO₂ ve H₂O üreten ayrışma.

Oksalik asit, öncelikle karbonhidratların veya glikozun nitrik asit veya hava ile vanadyum pentoksit varlığında oksitlenmesiyle üretilir. Başka bir yöntem, glikolik asit ve glikol dahil olmak üzere çeşitli öncüller kullanılarak oksijen kullanılarak nitrik asidin yeniden üretilmesidir. 2011 itibarıyla, bu yöntemi yalnızca Japon şirketi Mitsubishi kullanmıştır.

Daha yeni bir yöntem, dioksalat elde etmek için alkollerin oksidatif karbonilasyonunu gerektirir: 4 ROH + 4 CO + O 2 -> 2 (CO 2 R) 2 + 2 H 2 O. Bu diesterler daha sonra oksalik aside hidrolize edilir. Yılda yaklaşık 120.000 ton üretilmektedir.

Tarihsel olarak, oksalik asit, kostik bir bazın (sodyum hidroksit veya potasyum hidroksit gibi) talaşa uygulanması ve ardından oksalatın inorganik bir asit (sülfürik asit gibi) ile asitleştirilmesiyle hazırlanmıştır. Oksalik asit ayrıca, sodyum formatın alkali bir katalizör varlığında ısıtılmasıyla da oluşturulabilir.

Oksalik asidin başlıca kullanımları arasında temizleme veya ağartma, özellikle pas giderme (demir kompleksleştirici madde) yer alır. Pas sökücü olarak kullanımı, üç değerlikli demir ile suda çözünür kararlı bir tuz, yani demir oksalat iyonu oluşturmasından kaynaklanmaktadır.

Oksalik asit, bazı diş beyazlatma ürünlerinin bir bileşenidir. Oksalik asidin yaklaşık %25'i boyama işleminde mordan olarak kullanılır. Ayrıca, özellikle odun, mantar, saman, hasır, tüylerin hamur haline getirilmesi için, pas giderme ve diğer temizlik, kabartma tozu ve silis analiz cihazlarında üçüncü bir reaktif olarak ağartıcıda kullanılır.

(1) Korozyona yatkın metaller (Oksalik asidi dikkatli kullanın)

Demir, karbon çeliği, adi çelik: Oksalik asit, demir ile reaksiyona girerek çözünür demir oksalat oluşturabilir ve yüzey korozyonuna neden olabilir. Özellikle nemli bir ortamda, paslanmayı hızlandırabilir. Kısa süreli düşük konsantrasyon (örneğin %5'in altında) pas giderme için kullanılabilir (pas tabakasını demir oksalata dönüştürmek), ancak zamanında durulanması ve kurutulması gerekir; aksi takdirde, korozyonu şiddetlendirebilir.

Alüminyum ve alüminyum alaşımları: Oksalik asit, alüminyumun yüzeyini aşındırarak gözenekli bir oksit tabakası oluşturur, bu da parlaklık kaybına veya çukurlanmaya yol açar. Alüminyum malzemeleri temizlemek gerekirse, düşük bir konsantrasyon (≤%3) kullanılması ve sürenin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi önerilir (< 5 dakika).

(2) Nispeten korozyona dayanıklı metaller (yine de dikkatli olun)

Paslanmaz çelik (304/316): Seyreltik oksalik aside (örneğin %3 ila %10) kısa süreli maruz kalma genellikle güvenlidir, ancak uzun süreli daldırma veya yüksek sıcaklık pasivasyon filmini bozabilir ve lokal korozyona neden olabilir. Temizledikten sonra temiz suyla durulanması ve kurutulması önerilir.

Bakır ve bakır alaşımları: Oksalik asit, bakır ile reaksiyona girerek yeşil bakır oksalat oluşturacaktır. Yüzey kararabilir, ancak korozyon hızı nispeten yavaştır. Bakır eşyaları parlatmak için kullanılabilir (taşlama ile birlikte).

(3) Oksalik aside dayanıklı metaller

Titanyum, nikel, krom: Bu metaller oksalik asitte nispeten yüksek bir kararlılığa sahiptir ve genellikle kolayca aşınmazlar (örneğin, titanyum oksalik asit üretim ekipmanlarında kullanılabilir).

• Konsantrasyonu kontrol edin: Endüstriyel temizlikte genellikle %3 ila %10 oksalik asit çözeltisi kullanılır. Yüksek bir konsantrasyon (%10'dan fazla) korozyon riskini önemli ölçüde artırır.
• Temas süresini kısaltın: Temizledikten sonra kalıntıları önlemek için derhal bol su ile durulayın.
• Korozyon inhibitörleri eklemek: heksametilentetramin (ürotropin) gibi, metallerin korozyonunu azaltabilir.
• Koruyucu önlemler: Çalışırken, aside dayanıklı eldiven ve gözlük takın ve işlemi iyi havalandırılan bir ortamda gerçekleştirin. Cilt ile temastan kaçının (oksalik asit toksik ve tahriş edicidir).